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压铸铝阳极氧化的工艺流程：机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—-机械光亮
压铸铝阳极氧化工艺：经过处理的铝合金压铸件，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。将铝铸件悬于适当的电解质溶液内，以此作阳极进行电解。铝阳极氧化工艺的要求：为了得到质量较好的铝阳极氧化膜，并能保证零件所需要尺寸，必须按下列要求来进行加工。
因铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或零件接触部位的毛病。
随着我们科学技术的不断发展，人们已经不用再为金属的使用寿命短而担心了，只要为这些金属进行阳极氧化处理，就可以让这些金属的使用寿命延长两倍。经过氧化技术处理过的金属，不仅看上去变得非常漂亮，而且其性能也变得更加坚硬结实了，当你注意这些金属的表面时，会发现在它们的表面多了一层氧化膜。
只要为金属进行阳极氧化技术处理，就会在金属的表面形成一层膜，就是这样的一层薄膜让金属变得更加坚硬，而且也会变得更加耐磨了。但是这些膜的厚度很小，因此不仅我们肉眼看不到其厚度，而且这些金属在使用的时候，也不会对于其性能形成影响。当我们用经过处理的金属做一些关键部件时，就可以延长这些设备的使用寿命。
众所周知，阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。
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