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东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
影响铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因有：
1.挂具的导电不良，松挂或者掉齿。
2.工件的材料不一样，铝合金在出镗之后其实在内部的微观结构有很大的不一样，经过热轧的金属有一定的微观织构，产生了各项异性，一块金属在不同方向上的电导是不一样的，所以会导致不同的电流密度，造成硬质氧化厚度不一。
3.电力线的分布上，一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样，所以在不同位置的电流密度也不一样，所以膜厚不一。这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。
硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约HV300，而硬度氧化膜可达到HV500。耐磨性与硬度的关系是一致的。
同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。
原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，以保证良好的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。
铝阳极氧化和不氧化有什么区别呢？
1、氧化后表面会生成致密的氧化膜，让里面的铝不再继续氧化。不氧化的铝 放在空气中很容易被腐蚀掉 从而出现黄斑或者黑斑 而氧化的产品长时间放在空气中不会出现这种现象。
2、氧化过的铝在其表面会形成致密氧化膜，因此抗腐蚀性增加，并且熔沸点也会，可作为耐热材料，而不氧化的铝就没有这些性质。
3、氧化过的铝因为有了一层三氧化氯氧化膜，所以耐腐蚀，化学性质比铝更稳定。还有，铝和酸碱反应时可以放出氢气，铝阳极氧化后就没气体。
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