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铝表面氧化处理的浸蚀是铝及铝合金制件进行氧化之前的首道工序，又是保证氧化膜质量的关键步骤之一。
为了保证浸蚀质量，浸蚀之前需经过一系列的预处理，除需要清除去吸附在制件表面不能与碱性溶液起化学反应，或虽能起化学反应，但又会严重影响制件表面质量的所有杂质之外，还要根据制件表面所粘油污程度使用铝表面处理剂清洗或在含有表面活性剂的弱碱性溶液中进行预处理，以除去厚实油污及其他污物。
铝阳极氧化和不氧化有什么区别呢？
1、氧化后表面会生成致密的氧化膜，让里面的铝不再继续氧化。不氧化的铝 放在空气中很容易被腐蚀掉 从而出现黄斑或者黑斑 而氧化的产品长时间放在空气中不会出现这种现象。
2、氧化过的铝在其表面会形成致密氧化膜，因此抗腐蚀性增加，并且熔沸点也会，可作为耐热材料，而不氧化的铝就没有这些性质。
3、氧化过的铝因为有了一层三氧化氯氧化膜，所以耐腐蚀，化学性质比铝更稳定。还有，铝和酸碱反应时可以放出氢气，铝阳极氧化后就没气体。
阳极氧化工艺的氧化膜比较起铝合金的天然氧化膜，在耐腐蚀性、耐磨损性和装饰性等方面，都有了明显的改善和提高。阳极氧化一般的分类多是按照电流型式、电解液和膜层性质进行合理的划分，通过这种细致的划分使我们对于不同的阳极氧化工艺有了更清楚的了解。
阳极氧化膜一般由两层组成，外层我们称为多孔层，这一层比较的厚、疏松而且多孔、电阻低；内层又称为阻挡层，比较的薄、致密、电阻高。多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。
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