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夹具：因铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或零件接触部位的毛病。耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能。
铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后，发生局部无氧化膜，呈现肉眼可见的黑斑或条纹，氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。
原因：一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关，或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。
首先就是规模性的公司，如果是公司在规模上面很小，那么自然在使用时，就不能让他们在自己的使用时，能达到的优势，所以在这个时候，自然就是首先的要求，所以能让他们在这个时候，达到的要求，自然就是用户要求。
再有就是在阳极氧化的正规性的表现，现在也有一些小型的加工厂，他们虽然能进行这种加工上面的服务，但是因为没有正规性，所以在服务的时候，自然就是没有的技术，就是一个正规性的公司，要让自己有生产车间，同时在生产的团队上面，也要让自己有的优势，所以在这个时候，自然就是用户的一点要求，只有自己在这方面达到了提高，才会证明，他们在自己的公司上而能达到的优势。
阳极氧化膜是六角柱体的列阵，每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔。其中阻挡层具有较高的硬度和阻止电流通过的作用。氧化膜的绝大部分优良特性，比如抗蚀性、耐磨性、吸附性、绝缘性等性能，都是有多孔外层的厚度及孔隙率所决定的，然而这两者却与阳极氧化条件密切相关，因此可以通过改变阳极氧化条件来获得满足不同使用要求的膜层。由于上述这些使用优点，阳极氧化工艺得到了广泛的使用，其主要用途是提高零件的耐磨性、耐蚀性、耐气候腐蚀。
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