表面氧化加工-海盈精密五金-铝合金压铸件表面氧化加工：

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阳极氧化处理

铝及其合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜（厚度约为0 . 01 一0 . 02um ）在大气中有一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，它使铝件表面失去原有的光泽。此外，氧化膜疏松多孔，不均匀，抗蚀能力还不强，且容易沾染污迹。因此，铝及其合金制品通常需进行氧化处理。表面氧化加工

阳极工艺流程图

前处理：脱脂～预浸～化学抛光～剥黑膜1

碱咬～剥黑膜2

后处理：活化～染色～封孔

注：在前后处理段中，每个工序之后都会有相应水洗，前处理段可采用自来水进行清洗，后处理段必须采用纯水清洗．

金属的腐蚀主要分为化学腐蚀和电化学化腐蚀。化学腐蚀：金属表面与周围介质接触直接发生化学反应而引起的腐蚀。如铁与接触发生的腐蚀为化学腐蚀。电化学腐蚀：金属材料（合金或不纯的金属）与电解质溶液接触发生原电池反应引起的腐蚀。电化学腐蚀更普遍存在的，危害也更为严重，如钢铁在潮湿的空气中所发生的腐蚀是电化学腐蚀突出的例子。

阳极氧化好的零件置于热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层先被水化，新的研究热点。硬质氧化、阳极氧化的有脉冲、电流反向(换相)和直流脉冲等电源。经过一段时间后，孔底逐渐被水化膜所封闭，氧化处理获得的氧化膜，厚度一般为0.3～4um，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。表面氧化加工

纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应，生成一层薄的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。铝制品也要进行硬质氧化，经过处理的产品的光滑度更好，产品更加耐磨，经久而用。表面氧化加工

阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

表面氧化加工

阳极氧化加工膜结构、性质：

　　阳极氧化加工由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。

在阳极氧化上，如果，一开始，其电压数值过高，再加上氧化膜生成时所产生的热量。那么，是会大大降低膜质量的。所生成的氧化膜，质地过软，而且表面光泽度不好。在形式上，则是不能很好成型，是为粉末状的。不过，如果电压过小，则会使氧化膜厚度过薄，且耐磨性很差。

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