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因此，研磨抛光后阳极氧化直接获得的膜层无金属光泽，甚至不如未研磨抛光的位置，如塘瓷、油漆层。虽然研磨抛光不能取代化学抛光和电化学抛光，但化学抛光和电化学抛光仍然需要在电化学抛光前进行研磨抛光。如果材料表面的划痕和其他损坏的位置没有研磨抛光，则不能在化学或电化学抛光过程中去除。
这就是为什么经过阳极氧化处理后，金属型材没有变得有光泽的原因。压铸铝氧化
压铸铝氧化
铝件的硬质氧化工艺：
电解铝件硬质阳极氧化的方法有很多种，如：硫酸，草酸，丙二醇，磺基水杨酸等无机盐和有机酸。该电源可分为直流、交流、交直流叠置、脉冲叠置等几种类型，广泛应用的有以下几种硬质阳极氧化电源
铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧
1、阳极氧化的作用:
☆防护性
☆装饰性
☆绝缘性
☆提高与有机图层的结合力.
☆提高与无机覆盖层的结合力
☆开发中的其它功能
阳极氧化是一种相对简单的电化学工艺，目前已有近一个世纪的历史，用于增加铝表面上天然氧化物层的厚度。
铝阳极氧化的具体工艺参数有:槽液成分与浓度、阳极氧化温度、阳极氧化的电压与电流密度、电解槽的阴/阳极材质与阴/阳极面积比，以及槽液中容许的杂质含量等。而上述工艺参数又随电解槽液的类型不同而不同，本节叙述硫酸、磷酸和铬酸的阳极氧化工艺参数，草酸和混合酸的阳极氧化。
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