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东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理等的公司，我们有好质量的产品和专业团队。
阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法：按电流型式分有：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
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电解着色技术也称为电解着色二步法，是将被着色的金属制件置于适当的电解液中．被着色的金属制件为一个电极，当电流通过时，金属微粒、金属氧化物或金属微粒与氧化物的混合体电解沉积于金属的表面，从而达到金属表面着色的目的。其实质是将金属或其合金的制品放在热碱液中进行处理．金属发色体终沉积在多孔层的空隙底部。
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温度对氧化膜的硬度和耐磨性也具有较大的影响。由于温度过高，电解液对氧化膜的溶解速度过快，使得氧化膜的生长速度减缓，因此在高温下生成的氧化膜的厚度不如20℃下形成的氧化膜，故氧化膜层易被磨穿，失去保护基体的作用。在低温下(5一10℃)形成的氧化膜孔隙率低，膜层致密，因为其硬度很高，氧化膜能承受较大压力，在磨损过程中膜层变形较小，磨痕宽度较窄，即表现出很好的耐磨性；在10~20℃下形成的氧化膜较厚，在摩擦过程中虽然也会因变形而产生一些微裂纹，但由于膜层具有较高的硬度和良好的韧性，故其不易被破坏，表现出良好的耐磨性。而30℃下形成的氧化膜在实验设定参数下被磨穿，露出铝基体。这是因为当电解液温度达到30℃时，电解液对氧化膜的溶解加快，获得的氧化膜的孔隙率过大，因而支撑表面压力和抗磨作用的“晶胞”壁所占面积明显减小，使氧化膜的硬度急剧下降。
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